Bobines de corde torique, versatilité et qualité assurées
Bobines de corde torique, la meilleure option
Qu’est-ce que la corde torique?
La corde torique est un profil extrudé de section circulaire dont les diamètres sont identiques aux épaisseurs de joints toriques les plus usuels. Chez JIOrings, nous avons en stock des bobines, ou tourets, de corde torique de 1 mm à 30 mm de diamètre et en différents formats (bobines de 5, 10, 25, 50, 100 et 200 mètres). Cependant, nous avons également la possibilité de fournir des bobines avec d’autres caractéristiques techniques sur demande.
A quoi sert la corde torique?
La corde torique permet de réaliser des joints toriques sur mesure, soit par collage soit par vulcanisation à chaud. Ceci permet de fabriquer pratiquement toutes les dimensions de joint torique sans avoir besoin d’investir dans un outillage. Le joint torique fabriqué à partir de corde torique représente un monde de solutions presque sans restrictions.
Stock de corde torique
Nous disposons d’une grande offre de bobines de corde torique, avec en stock plus de 1650 tourets en :
• NBR70 noir (Perbunan® de Arlanxeo)
• FPM70 vert (Viton® de Chemours)
• FPM75 noir FDA (Viton® de Chemours)
• VMQ 60 translucide FDA (Xiametre® de Dow Corning)
• VMQ 70 rouge FDA (Xiametre® de Dow Corning)
• EPDM70 noir FDA (Keltan® de Arlanxeo) para agua potable
• EPDM70 noir (Keltan® de Arlanxeo)
• EPDM70 blanc FDA(Keltan® de Arlanxeo)
• CR70 noir (Neoprene® de Dupont)
Homologations des mélanges de nos bobines
Certains de nos mélanges disposent d’une homologation alimentaire FDA et/ou pour eau potable EN681-1 pour les secteurs de l’alimentation, de la pharmacie, etc…
Avantages d’acheter chez JIOrings
Nous possédons un des plus grands stocks de bobines de corde torique d’Europe à des prix très compétitifs.
Nous sommes experts en étanchéité, nous disposons de plus de 32 millions de joints d’étanchéité : 30 millions de joints toriques (standards, revêtus FEP, sur mesure, etc.), 1 million de Quad-rings, 225 000 bagues anti-extrusion (BAE), 200000 V-rings, 70000 bagues BS, 40000 joints à lèvres, 40000 joints U hydrauliques, 25000 racleurs, 6000 joints faciaux…
Nous fournissons tous nos joints avec un niveau de qualité très élevé, un service d’attention client sans pareil et une livraison rapide et efficace.
Résumé Annuel 2017
Ce que 2017 nous a offrit
C H I F F R E S
2017 a été une bonne année et cela est le cas depuis plusieurs années déjà. Chaque année, les objectifs qui sont marqués au niveau de l’entreprise depuis l’administration sont plus ambitieux, il est donc doublement satisfaisant de les atteindre. En 2017, nous l’avons encore fait. Cette année notre stock et notre personnel se sont agrandis. Nous avons dépassé la barrière des 30 millions de joints dans l’entrepôt :
- 30 000 000 de Joints toriques
- 1 000 000 de Quad-Rings
- 225 000 Bagues anti-extrusion (BUR)
- 200 000 V-Rings
- 70 000 Bague BS
- 40 000 Bagues d’étanchéité
- 40 000 Joints U
- 25 000 Racleurs métalliques
- 6000 Joints axiaux ou joints gamma
- 1650 Bobines de corde torique
Nous avons également dépassé la barrière des 12 employés. Premièrement avec l’incorporation de Iñaki Bilbao au mois de janvier au sein du Département d’exportation et de Unai Pereda en septembre au magasin. Ils se sont très bien adaptés au rythme de travail et à l’ambiance.
En septembre nous avons battu tous les records en ce qui concerne les commandes, avant de les dépasser à nouveau au mois de novembre (en vendant au total 220 000€). Cette année tous les trimestres ont été les meilleurs de l’histoire de JIOrings, ce qui indique que nous avons su conserver durant toute l’année un rythme de travail très élevée dans tous les départements.
Chez JIOrings nous avons réalisé cette année un grand investissement pour améliorer les installations communes. Aujourd’hui nous possédons une nouvelle salle de réunions, où nous pourrons recevoir nos clients de façon pratique et confortable ; une cuisine pour l’utilisation quotidienne de tous les travailleurs et notre café et omelette des vendredis ; et une salle polyvalente de loisirs, que nous inaugurerons très vite avec notre tournoi de ping-pong. Les nouveaux bureaux de JIOrings sont conçues comme des espaces clairs et confortables dans lesquels nous développerons toutes les taches commerciales et administratives du quotidien et où nous recevrons nos clients et fournisseurs.
Q U A L I T É
Au début de l’année nous avons obtenu la norme ISO 9001:2015, concrètement le 21 février, après avoir passé avec succès les audits de BUREAU VERITAS, ce qui montre que notre système de gestion de la qualité a été installé de façon adaptée et qu’il correspond à la dernière version de la norme UNE-EN ISO 9001:2015. Un pas de plus qui nous a permis d’ajuster les flux de travail, de redéfinir les objectifs stratégiques et de vérifier que nous sommes sur le chemin de l’excellence.
Chez JIOrings nous travaillons pour nous assurer que nos joints d’étanchéité remplissent les standards de qualité, santé, sécurité, environnement et responsabilité sociale sur pratiquement tous les marchés. C’est pourquoi, en plus de respecter les normes REACH et RoHS, de posséder les principales homologations de nos fournisseurs, nous réalisons un effort supplémentaire pour obtenir les homologations propres de certains des mélanges les plus couronnés de succès.
Dans ce sens, nous avons fait un pas de géant avec la certification des bouchons de silicone Nortap® de JIOrings, puisqu’en plus d’être conformes FDA, ils respectent les conditions établies par le BfR, Bundesinstitut für Risikobewertung (Institut Fédéral de l’Évaluation des Risques).
E N G A G E M E N T
C’est un mot qui nous définit. Avec chaque nouveau client nous essayons d’acquérir le degré d’engagement nécessaire pour satisfaire ses besoins. Pour nous, vendre c’est convaincre du fait que nous sommes la meilleure option et pour cela nous devons gagner au quotidien la confiance de tous nos clients. Offrir un produit de qualité, avec un service excellent. Avec plus de trouver un joint devient tellement facile (parmi lesquels 169 sont des clients que nous avons fidélisé cette année), nous vendrons plus de 30 millions de joints dans plus de 35 pays. Cette année, nous avons réussi à réaliser des ventes dans des pays comme la Corée du Sud, la Hongrie et l’Estonie. Le tout, sans laisser de côté le marché national, qui suppose 80% du total de nos clients.
Pour nous, l’engagement doit être reflété dans la qualité du produit, dans les procédés de vente et dans la commercialisation de tous nos joints d’étanchéité.
Cette année, en plus de toutes les actions de fidélisation que nous avons réalisées, nous avons porté une attention spéciale à la programmation des commandes. C’est la façon avec laquelle nous pouvons améliorer les prix, assurer les stocks, éviter les imprévus et respecter toutes les dates de livraisons accordées avec les clients.
J O U R S S P É C I A U X
Nous pensons réellement que l’entreprise a une influence et est influencée par son entourage. C’est pour cela qu’une grande partie de nos efforts se centrent sur une ambiance de travail oxygénée où tous peuvent se sentir faire partie de l’entreprise, mais aussi, sur une collaboration active pour des projets locaux dans différents domaines.
Quant au deuxième point, il faut souligner qu’en 2017 nous avons continué à soutenir le sport via JIOrings Cycling Team et JIOrings Running Team et le sponsoring de différentes équipes sportives (Club de Ajedrez Conteneo Bilbao Haitzak, Galdakao Boleibol Taldea, la participation de Jon García Tagle au championnat du monde de Kneeboard 2017… ). En plus de ces collaborations désintéressées, nous avons réalisé tout au long de l’année différentes actions de diffusion autour du syndrome de la Tourette. Via “Un paso más por el síndrome de Tourette” (Amaya Álvarez) et de “Pedaladas por el Tourette” (Ángela Domínguez), nous désirons apporter notre grain de sable en ce qui concerne la diffusion et la normalisation de cette maladie.
F U T U R
Comme tous les ans, nous travaillerons dur pour agrandir notre stock de joints les plus consommés par nos clients : joints toriques à partir de mélanges avec homologation propre, différentes dimensions de bouchons pour exporter sur le marché français, portugais et d’Amérique laine, fil torique réalisé en différents matériaux, etc.
De plus, en 2018 nous désirons redoubler nos efforts pour diminuer les délais de fabrication et améliorer les accords avec nos fournisseurs logistiques, en ayant toujours l’objectif de continuer à être la solution la plus rapide pour trouver un joint. En 2018, nous voulons également nous lancer le défi de l’amélioration de l’expérience web et du développement des achats en ligne, une façon de gagner du temps et de l’argent. Au mois de janvier nous espérons terminer cette première phase d’amélioration de nos installations. Le tout sans perdre notre essence de jeune entreprise, dynamique et adaptée aux besoins de nos clients.
JIOrings, une valeur sûre
L’importance des homologations
Chaque jour, les joints toriques doivent respecter davantage de conditions en matière d’environnement et de sécurité. De même, les organismes publics imposent des conditions de plus en plus rigoureuses et restrictives concernant les mélanges qui composent les joints d’étanchéité destinés à entrer en contact avec de l’eau, du gaz, des produits alimentaires, des produits pharmaceutiques…
Chez JIOrings, nous nous sommes engagés sur la voie de la qualité et de la sécurité des mélanges qui composent nos joints. Afin d’augmenter la valeur de nos produits, de gagner en compétitivité et surtout développer une marque de confiance, nous sommes entrés dans un processus de certification continue qui comprend les points suivants :
• Homologations propres – Nous disposons de plusieurs mélanges que nous avons fait homologuer par des laboratoires avec lesquels nous collaborons directement. D’autres mélanges sont en cours d’homologation.
• Homologations de nos principaux fournisseurs – En tant que distributeurs, nous exigeons de nos fournisseurs toutes les certifications dont nos clients pourraient avoir besoin.
• En plus, chez JIOrings, en tant que distributeurs, nous répondons tant aux critères du règlement européen REACH qu’à la directive RoHS.
Des homologations en nom propre
Quand un des nos mélanges connaît un succès certain, nous franchissons une nouvelle étape en l’homologuant officiellement par l’entremise d’un laboratoire indépendant (c’est le cas, par exemple, du silicone alimentaire JA7006F-134662). Nous offrons ainsi à nos clients un niveau de qualité certifié et garanti par les résultats obtenus lors des analyses réalisées par le laboratoire. Aprés l’obtention d’une homologation, nous incluons le certificat original à la fiche matière du mélange.
Parfois, nous décidons aussi d’homologuer un mélange en fonction des exigences du marché. Lorsque nous avons engagé le processus d’internationalisation des bondes en silicone pour barriques à vin, nous avons réalisé qu’en-dehors de la qualité même des pièces, nous devions également prêter attention à la documentation que nous allions fournir aux acheteurs quant à la qualité du mélange. La première étape fut d’obtenir l’homologation FDA, mais comme dans certains cas cela n’était pas suffisant, nous avons redoublé d’efforts et, grâce à l’inestimable collaboration d’Intertek, nous avons obtenu le certificat BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung-Institut allemand d’évaluation des risques) qui remplit les conditions requises par la norme 1935/2004 de l’Union Européenne. Cela nous permet désormais d’exporter nos bondes aux quatre coins du monde et ce, avec toutes les garanties.
Le processus d’homologation
En général, les laboratoires requièrent des échantillons de caoutchouc qui se dénomment slabs. Il s’agit de pièces semi-finies, de dimensions standardisées, qui permettent d’exécuter une série de tests définis par des normes internationales reconnues (ASTM, DIN ISO, etc…). Ces tests sont effectués dans des conditions strictes, l’homologation n’étant évidemment obtenue que lorsque les résultats sont conformes aux limites établies.
Jusqu’à présent, JIOrings a toujours choisi de réaliser les tests avec des sociétés géographiquement proches : le Centre Technologique de la Rioja et la succursale d’Intertek à Bilbao. Néanmoins, nous n’excluons pas d’avoir recours, dans un futur plus ou moins proche, à un laboratoire étranger pour obtenir des homologations plus spécifiques, comme c’est notamment le cas pour l’eau potable.
La suite?
Nous croyons sincèrement que la qualité est une valeur ajoutée indéniable dans le processus de vente. Nous travaillons d’arrache-pied pour que nos joints d’étanchéité respectent les normes de qualité, santé, sécurité, environnement et responsabilité sociale requises par le marché. En retour, nous savons que nos clients apprécient les efforts que nous déployons depuis de nombreuses années.
Nous vous informons que nous avons mis à jour la section internet « Homologations ». Vous pourrez y trouver un tableau dans lequel nous indiquons toutes les homologations disponibles par mélange. S’il s’agit d’une homologation en nom propre, vous pouvez télécharger la fiche matière ainsi que le certificat. Ce tableau synthétise des informations que nous mettrons régulièrement à jour en fonction des nouvelles homologations que JIOrings ou un de ses fournisseurs obtiendra dans le futur.
Les joints toriques et les bagues anti-extrusion (BAE) : les deux font la paire
Joints toriques + bagues anti-extrusion (BAE) = 100% compatibles
Nous avons récemment publié un post sur le bon comportement des joints toriques en cas d’extrusion. En effet, en se comprimant contre les parois du logement où ils se trouvent, les joints toriques permettent d’obtenir un excellent niveau d’étanchéité.
Or, la capacité d’étanchéité du système dépend principalement de trois facteurs : le bon choix du joint torique, la finition de la surface du logement et enfin le jeu entre les différentes parties du système à étanchéfier.
Quand les joints toriques doivent garantir une étanchéité optimale dans des circuits dans lesquels la pression atteint des valeurs élevées, un des risques à prendre en compte est celui de l’extrusion. Plus la dureté du mélange du joint torique est basse, plus ce risque est élevé.
L’utilisation de bagues anti-extrusion est un excellent moyen de réduire ce risque. Elles ont été conçues de manière à garantir, en tandem avec un joint torique, un très bon degré d’étanchéité. Autrement dit, les bagues anti-extrusion protègent le joint torique de l’extrusion pour qu’il puisse exercer sa fonction d’étanchéité.
Au moment de choisir la bague anti-extrusion il faut prendre en compte plusieurs critères:
• Tout comme le joint torique, la bague anti-extrusion doit être fabriquée dans un mélange compatible aux fluides présents dans le système à étanchéfier.
• Une dureté élevée permet de mieux supporter la pression.
• Un excellent niveau de résistance à l’usure et au vieillissement garantit de bonnes prestations pour toute la durée de vie du joint torique.
• Les dimensions de la bague anti-extrusion doivent bien évidemment correspondre à celles du joint torique.
Quand la bague anti-extrusiona été correctement sélectionnée, elle garantit d’excellentes prestations dans des pistons ou des tiges hydrauliques statiques et même dynamiques dans de nombreux cas. La bague anti-extrusion se monte devant le joint torique dans le sens de la pression. Dans les cas où la pression s’exerce dans les deux sens, il est fortement conseillé de monter une bague anti-extrusion de chaque côté du joint torique.
Chez JIOrings, nous avons des bagues anti-extrusion NBR90, conformément à la Norme Parker® :
De: -006 jusqu’à -460 (ø3,56mm jusqu’à 394,31mm).
Épaisseurs 1,14/1,24 1,14/1,35 1,02/1,27 1,52/1,93 2,44/2,97.
* Sur commande, nous fournissons d’autres mesures et d’autres matières.
Vous pouvez les commander directement en ligne, par l’entremise de notre boutique. Faites une recherche par produit (BAE NBR90) et par dimension. Vous pouvez également utiliser la référence de la Norme AS568 qui accompagne chaque joint torique (par exemple, BS211) dans la case “Description”.
| Type | Profil | Matériel | Pression [Bars] |
Température [ºC] |
Vérifier le stock en ligne |
| Bague anti-extrusion |  |
NBR | ≤400 | -20º à +100º |
Les joints aseptiques et leur haut niveau d’hygiène et d’asepsie
Les joints aseptiques sont principalement utilisés dans l’industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire
Le joint far est sans doute le joint torique, le plus connu de tous, le plus universel dans son usage et très souvent, le joint avec lequel s’identifie JIOrings. Cependant, pours certaines applications telles que les industries chimiques ou pharmaceutiques, on a besoin de joints aseptiques qui peuvent apporter de l´étanchéité aux brides et raccords en plus de l’hygiène nécessaire.
Chez JIOrings nous disposons de plusieurs types de joints, chacun d’entre eux préparé à affronter n’importe quelle situation. Il est vrai qu’il y a des circonstances pour lesquelles les joints ont une grande responsabilité. En effet, ils doivent réussir à obtenir que les matériels utilisés au moment de leur fabrication soient adéquats afin qu’ils puissent être utilisés dans des processus biotechnologiques et pharmaceutiques qui requièrent des hauts niveaux d’hygiène et d’asepsie. C’est ici que rentrent en jeu nos joints aseptiques.
Les joints aseptiques sont principalement utilisés dans l’industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire. Tous ces secteurs se détachent dû au fait que les produits qu’ils fabriquent et commercialisent sont à haute échelle, si bien que si l’on les changeait même un minimum, le produit serait dépourvu d’utilité et deviendrait inutilisable.
C’est pour cette raison qu’il faut utiliser les meilleurs joints aseptiques pour que tout soit correct et précis dans ces secteurs. Chez JIOrings nous disposons des meilleurs joints aseptiques, lesquels sont fabriqués avec différents matériaux et composants mais aussi en différentes couleurs. Nos joints sont tous homologués par le FDA et avec certification USP Class VI, en plus d’autres homologations d’importants fournisseurs nationaux et internationaux.
D’une part, nous offrons le joint clamp à aile, dont l’aile évite la chute du joint au moment de son ouverture et d’autre part, nous disposons du D-Rings dans différents matériaux, tels que EPDM, NBR, VMQ, FPM, CR, EPDM peroxyde et PTEE.
Si vous le nécessitez, vous pouvez accéder à plus d’informations afin d’en connaître un maximum sur nos joints aseptiques. Au contraire, si vous voulez demander un devis ou réaliser un achat, vous êtes dans le meilleur site.
Le choix d’un mauvais joint torique peut avoir des conséquences catastrophiques
S’il y a du gaz, choisissez les joints toriques RGD, ED Resistant ou AED
Le joint torique, le joint universel par excellence, est le plus utilisé dans l’étanchéité des fluides pour son très bon rapport relation efficacité-coût. Simple dans sa conception, ces joints peuvent être fabriqués en plusieurs matériels et ilspeuvent avoir plusieurs usages. Quant au choix, le fluide à étanchéifier mais aussi les températures auxquelles seront soumis les joints toriques, détermineront le choix du matériel approprié. Et c’est dans ce choix que l’histoire nous montre qu’il ne peut y avoir d’erreurs possible.
Le cas le plus connu mais aussi le plus tragique est celui de la navette spatiale américaine Challenger de la NASA qui se désintégra 73 secondes après son décollage, suite à l’utilisation d’un mauvais joint torique. Dans ce cas, les joints utilisés étaient FKM, matériel qui au moment du décollage, a perdu son élasticité quand la température devint extrêmement froide. Ceci engendra le fait que les joints perdirent toute leur capacité à récupérer leur forme lors de la réalisation du mouvement prévu, ce qui déclencha le désastre.
De nos jours, les clients sont de plus en plus nombreux à nous demander des joints toriques pour des secteurs et applications avec de hautes exigences, tel que le secteur pharmaceutique, aéronautique, de la biomédecine, de l’eau potable, de l’alimentation, de l’industrie du gaz… Et c’est précisément dans ce domaine que nous voulons aborder les conséquences du gaz sur le joint torique, puisque le choix approprié du joint pour des applications à haute pression est vraiment critique pour le rendement.
Le terme RGD (Décompression Rapide de Gaz) connu aussi comme ED (Décompression Explosive), est l’une des causes principales de défaut d’étanchéité dans l’usage des joints, et est utilisé dans beaucoup de procédés à haute pression. Ce phénomène se produit lorsqu’un gaz pressurisé est libéré très rapidement et que les scellés en gomme dans la pièce cèdent.
Afin d’éviter ce risque, chez JIOrings nous disposons de joints toriques RGD, ED Resistant ou AED (Décompression anti-explosive), qui sont composés spécifiquement pour résister à ce type de défaillance et supporter la décompression rapide des gaz. Le matériel le plus utilisé pour les joints toriques certifiés RGD est FPM-Viton® ou FKM, même si l’on peut fabriquer à partir des matériaux tels que HNBR, Aflas® ou FFKM-Evolas®.
Les racleurs, les joints qui évitent que la saleté n’envahisse tout!
Racleurs métalliques, connus internationalement comme wiper seals
Les racleurs maintiennent une étanchéité parfaite avec l’arbre lorsque l’équipement est à l’arrêt (statique, sans mouvement alternatif de la tige) mais également en fonctionnement (tige dynamique). Sans une parfaite étanchéité du racleur avec le vérin, le mouvement de rétraction de la tige pourrait transporter des agents contaminants dans le système, ce qui serait désastreux. Lorsque la contamination extérieure parvient à pénétrer dans un système hydraulique, le fluide hydraulique contaminé peut entraîner une usure rapide des tiges, obstruer les filtres et endommager les surfaces usinées.
Les racleurs ou joints racleurs appartiennent à la famille des joints hydrauliques. Il existe un très grand nombre de racleurs sur le marché mais nous pouvons faire une distinction entre les joints racleurs souples et les joints racleurs rigides (également connus comme racleurs métalliques). Leur principale différence réside dans le fait que les racleurs souples (fabriqués en polyuréthane ou caoutchouc) sont montés dans des logements fermés, tandis que les racleurs rigides (fabriqués en polyuréthane ou en caoutchouc avec un renfort métallique extérieur) sont utilisés dans des logements ouverts ou semi-ouverts.
La fonction principale des racleurs, comme leur nom l’indique, est de racler la saleté des arbres ou tiges et d’éviter l’entrée de particules extérieures, poussières ou humidité dans les vérins hydrauliques. De fait, les racleurs opèrent dans une grande variété d’applications et conditions environnementales, incluant l’exposition à la poussière, à d’innombrables déchets et conditions atmosphériques externes.
Les racleurs en polyuréthane (avec une seule lèvre à étanchéité statique) sont utilisés pour empêcher l’entrée d’eau ou de saleté dans les logements. Ils sont recommandés pour les applications liées à l’hydraulique mobile ou aux machines agricoles. Même s’ils peuvent bien évidemment être montés dans de nombreuses autres applications.
Même s’ils ne travaillent pas sous pression, les racleurs peuvent être soumis à de fortes charges. Généralement, les racleurs métalliques sont plus résistants que les racleurs flexibles. Ils sont montés dans des logements ouverts ou semi-ouverts. Une fois en fonctionnement, le racleur métallique reste placé dans le logement car sa partie métallique externe assure sa parfaite fixation en entrant en contact avec le métal du système.
Avec JIOrings trouver un joint est toujours aussi facile, nous distribuons principalement des racleurs rigides MW (NBR + acier), ME1 (polyuréthane + acier), ME2 (polyuréthane + acier) et racleurs souples DH04 (polyuréthane). Vous pouvez consulter dans notre section stock habituel les racleurs dont nous disposons en magasin. Et si vous le trouvez, n’hésitez pas à nous appeler.
Plus et mieux corde torique en stock
Plus de corde torique: c’est ici et maintenant
Au cours de cette année, de nombreux clients ont requis des bobines de corde torique en silicone et, comme, chez JIOrings, nous adorons exaucer les vœux, nous avons décidé de faire les choses en grand! Ainsi, nous disposons à présent d’un stock varié de bobines fabriquées en Xiametre® de la prestigieuse marque Dow Corning, mais nous avons aussi des bobines en Viton® original, d’un autre fabricant non moins prestigieux comme l’est Chemours.
Et pour couronner le tout, nous avons chargé le laboratoire CTR d’homologuer les deux mélanges pour le contact alimentaire. Qualité, prix et disponibilité! Une fois de plus, trouver un joint devient vraiment facile avec JIOrings.
Quality, price and availability! Once again, we are indisputably the fastest way to find a seal.
VMQ70 FDA
– Marque commerciale: Xiametre® (Dow Corning)
– Couleur: Rouge
– Dureté 70 SH A
– Plages de température: de -55 a +200 °C
FPM75 FDA
– Marque commerciale: Viton® (Chemours)
– Couleur: Noir
– Dureté: 75 SH A
– Plages de température: de -18 a +220 °C
Comment utiliser la corde torique?
En joignant les deux extrémités d’une corde torique extrudée, on obtient des joints toriques dont les dimensions peuvent différer des diamètres standards. Le processus est on ne peut plus simple. Il suffit de couper la longueur nécessaire de corde en calculant le développement correspondant au diamètre désiré. En général, la corde est utilisée dans des applications statiques telles que brides ou couvercles de grandes dimensions.
La corde torique peut être collée à froid mais aussi vulcanisée à chaud. Les joints toriques collés doivent respecter les limites thermiques et chimiques ainsi que les caractéristiques propres aux élastomères. Dans certains cas, les joints vulcanisés peuvent être utilisés dans des applications dynamiques.
Les avantages
- Economies substantielles car l’option de la corde évite des frais d’outillage.
- Pas de limites dimensionnelles.
- Les tolérances peuvent être, dans certains cas, plus strictes que celles des joints toriques moulés.
- Les joints obtenus à partir de corde n’ont pas de bavure.
- Rapidité de fabrication.
- Sur demande, corde EPDM pour alimentation et eau potable.
Disponibilité des bobines de corde torique – Xiametre®
| Bobine (m) | Épaisseur (mm) | Matériel | Dureté SH A | Couleur | Homologations |
| 50 | 1,78 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 2,50 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 2,62 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 3,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 3,53 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 4,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 50 | 4,50 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 5,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 5,33 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 6,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 7,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 8,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 9,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 10,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 12,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
| 25 | 15,00 | VMQ | 70 | Rouge (Xiametre®) | FDA |
Disponibilité des bobines de corde torique – Viton®
| Bobine (m) | Épaisseur (mm) | Matériel | Dureté SH A | Couleur | Homologations |
| 25 | 2,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 25 | 2,50 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 25 | 2,62 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 3,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 4,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 4,50 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 5,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 5,33 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 6,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 7,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 8,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 9,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 10,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 11,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 12,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 13,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 14,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
| 10 | 15,00 | FPM | 75 | Noir (Viton®) | FDA |
JIOrings et toute son équipe vous souhaitent une bonne et heureuse année
Une fois de plus, c’est avec un sentiment d’accomplissement que nous concluons l’année
Nous quittons 2016 satisfaits du travail accompli et des résultats obtenus. Et comme il ne pourrait en être autrement, nous remercions tous nos clients ainsi que tous nos fournisseurs d’avoir maintenu leur confiance vis à vis de JIOrings.
2016 touche à sa fin et il est à nouveau temps de dresser un petit bilan nous permettant d’analyser toutes les actions effectuées ces 12 derniers mois. Nous pourrons ainsi réfléchir sur nos objectifs annuels et nous fixer de nouveaux défis pour la prochaine année.
En examinant rétrospectivement l’année écoulée, il est facile de voir à quel point 2016 a été une nouvelle fois une grande année. Nos efforts quotidiens, alliés au travail d’équipe, ont porté leurs fruits et nous ont permis de vivre quelques moments marquants que nous aimerions partager avec vous dans ce post.
Record de ventes et élargissement du marché
Nous l’avons encore fait. Cette année, nous sommes parvenus à battre plusieurs de nos records historiques -notamment le chiffre d’affaires – qui vont s’avérer fondamentaux pour le futur de l’entreprise. Au cours de nos 12 ans d’existence, nous avons géré plus de 4 700 clients, vendu plus de 200 millions de joints et effectué plus de 75 000 expéditions par voie terrestre, maritime ou aérienne, vers 20 pays différents.
Grâce aux efforts de nos commerciaux (Óscar, Cesar et Arkaitz), ainsi qu’à toutes les actions de communication et de marketing menées par Silbia, notre portefeuille de clients s’est élargi est 2016 et compte désormais plus de 100 nouveaux clients. Nous avons de plus battu au mois de novembre le record mensuel du nombre de commandes.
Il s’agit également à ce jour de l’exercice comptant le plus important carnet de commandes et la facturation la plus élevée de toute l’histoire de JIOrings. Dans notre entrepôt (Fernando, JuanRa, Gonzalo et Laura), n’ont eu de cesse de préparer des colis. Le maintien d’un bon rythme tout au long de l’année et surtout les résultats tels que ceux obtenus le mois dernier vont nous permettre de battre le record annuel de facturation en dépassant celui de l’an dernier, qui s’élevait à 1,5 million. Le service de comptabilité, dirigé par Maite, célèbre encore ce succès. ;D
Selon Iñigo, notre directeur exécutif, nous espérons en 2017 poursuivre notre forte croissance, avec une augmentation de près de 10 %.
Immergés dans la certification de notre système de qualité
Nous préparons en ce moment même, la certification de qualité conformément à la norme ISO 9001-2015. Notre objectif étant d’y parvenir dès janvier 2017 et pouvoir ainsi traiter d’autres besoins détectés chez nos clients. Pourrions-nous mieux commencer l’année ?
La procédure pour l’obtention de la certification selon la norme ISO nous a conduits à réaliser une amélioration globale de notre système de gestion de la qualité, afin de le rendre conforme au standard international. Nous visons toujours l’amélioration de nos produits et de nos services car nous voulons vous offrir le meilleur produit avec le meilleur des services.
Augmentation du stock
Si nous voulons trouver au plus vite un joint, nous devons être capables de couvrir la plupart des besoins de nos différents clients. C’est pour cela que ces 12 derniers mois, nous nous sommes efforcés d’augmenter le stock de joints toriques en Viton®, dans la gamme française R en VMQ70 FDA rouge, NBR90 et NBR50. Nous avons également augmenté le stock de bobines de corde torique fabriquée en Xiametre® et en Viton® originaux, ces deux matières ayant été homologuées FDA par le laboratoire CTR.
Mais nous ne nous sommes pas contentés d’augmenter le stock de ces produits. En effet, nous avons également tenu à approvisionner nos entrepôts avec les principales gammes de nos produits les plus importants : joints U, bagues d’étanchéité, joints Gamma, v-rings… Notre service d’achat, dirigé par Jean-Albert, n’a eu guère le temps de s’ennuyer cette année.
Nous continuons de cumuler les homologations
Un des avantages concurrentiels de JIOrings est sa réactivité mais aussi le fait qu’elle offre les meilleurs produits. Toutes les homologations certifiant que nos produits sont d’une qualité élevée vous sont donc systématiquement indiquées. Dans cette optique, au cours de l’année 2016, nous avons créé et homologué de nouveaux mélanges pour les joints moulés en silicone (VMQ70 FDA rouge, VMQ40 FDA translucide, VMQ40 FDA marron…), entre autres, mais aussi pour les profils extrudés tel que le Viton® (FPM75 FDA noir, le silicone VMQ70 FDA rouge…).
S’agissant d’un processus sans fin, nous avons créé un nouvel onglet sur notre site web où nous réunirons, au fur et à mesure de leur obtention, toutes nos homologations.
Conscients que la confiance est l’élément clé de notre relation, nous avons, tout au long de l’année 2016, tenu à partager avec vous des moments de vie d’ordre professionnel mais aussi social. C’est pourquoi nous avons réalisé une vidéo corporative montrant le mode de fonctionnement au sein de JIOrings. Nous avons également publié les photos de notre sortie annuelle, favorisant les relations interpersonnelles et une bonne ambiance. Nous avons aussi diffusé les photos des nombreux vendredis où nous avons célébré l’anniversaire de certains d’entre nous. Enfin, nous avons publié un maximum d’informations sur nos réseaux sociaux, toujours dans le but que vous puissiez mieux nous connaître.
Les rondelles, sans frais de moule, sans quantité minimum
Les rondelles, les bagues à section carrée ou rectangulaire
Nous consacrerons ce post aux rondelles, jusqu’à présent nous nous sommes attachés à faire connaître chaque mois nos différentes familles de joints. Nous avons commencé cette série “un mois, un joint” avec le joint le plus répandu, le joint torique. Mais nous avons également écrit sur des joints qui ne sont a priori pas aussi connus tels que les joints gamma. Nous possédons l’un des plus importants stocks de joints de la péninsule et notre objectif est de faire connaître notre catalogue de joints ainsi que de rondelles.
Les rondelles en caoutchouc sont des pièces circulaires avec un orifice en leur centre. C’est un produit simple que JIOrings est capable de fabriquer de différentes manières:
- Découpés à partir d’une plaque.
- Tronçonnés à partir d’un tube moulé et extrudé.
- Moulés.
Chaque système de production possède ses avantages et particularités. Dans le cas des fabriquées par découpage à partir d’une plaque, nous offrons des rondelles d’un diamètre maximum de 500 mm, à partir d’une épaisseur minimum de 0,1 mm, avec une plage de dureté allant de 30 à 90 SH A et dans n’importe quel caoutchouc (NBR, EPDM, silicone, silicone alimentaire, etc.). Dans le cas des tronçonnées à partir d’un tube (moulé ou extrudé), nous pouvons obtenir des parties avec des bords droits, réduire le pourcentage de défauts comme les marques, fissures, bavures, etc. Les rondelles moulées nous permettent de proposer des rondelles adaptées à des exigences techniques plus spécifiques (tout matériau, dimension, couleur, certification, etc.) qu’avec les deux autres systèmes.
Les applications les plus communes sont liées à des secteurs comme la robinetterie, la plomberie, la quincaillerie, etc. Même si en réalité nous pouvons trouver des ces parties dans toutes les applications comportant des écrous ou des vis et nécessitant de répartir de manière uniforme la pression qu’exerce la vis ou l’écrou sur la surface. Nous pouvons également utiliser des rondelles pour éviter la fuite de liquides, garantir l’étanchéité, isoler, fournir un appui régulier.
Voici quelques uns des avantages que l’utilisation de ces parties peut apporter:
- Tolérances réduites notamment sur l’épaisseur.
- Excellent rapport qualité/prix, en particulier pour les moyennes et grandes séries.
- Excellente finition de la surface et des bords.
- Sans frais de moule pour les dimensions les plus communes.
JIOrings met à votre disposition une vaste gamme de rondelles standards ainsi que des rondelles moulées sur mesure, des rondelles répondant à des besoins de conception particuliers, une fabrication adaptée à vos besoins plus spécifiques (SANS frais de moule, SANS quantité minimum par commande).